我國物流倉儲固定資產投資規模增長迅速 倉儲成本仍是發達國家的2-3倍

    智能倉儲企業采用自動化的立體倉庫，充分利用空間自動化立體倉庫是現代化倉儲的一個重要組成部分，采用多層存放貨物的高架倉庫系統，高度可以達到30米以上，根據需要可以設置不同的高架類型：高層（大于12米）、中層（5-12米）、低層（5米以下）。這與平庫相比可以節約將近70%的占地面積。

    實現機械化、自動化，從而提高倉庫的管理水平自動化立體倉庫系統由貨架、堆垛機、出入庫輸送機、自動控制系統與管理信息系統等構成，能按照指令自動完成貨物的存取作業，并對倉庫的貨物進行自動化管理，使物料搬運倉儲更加合理。由于采用貨架儲存，并結合計算機管理，可以容易地實現先入先出、發陳儲新的出入庫原則防止貨物自然老化、變質、生銹等現象的出現。

    據博思數據發布的《2016-2022年中國智能倉儲行業全景調研及未來市場趨勢調查分析報告》：我國物流倉儲固定資產投資規模近年來增長迅速，從 2001 年的 156 億元增加到 2013 年的 4,200億元，年平均增速在 30%左右。同時，物流倉儲費用總額也一直保持在一個較高的水平，從 2001年的 6,458 億元增加到 2013 年的 36,000 億元，年均增速達到 33%，增速略高于固定資產投資。

我國倉儲業固定資產投資年均增長 30%（ 01-13 年）
 

資料來源：國家統計局

    與美國、日本國外發達國家相比，單位 GDP 中我國的倉儲成本占比是其他國家的 2-3 倍，并且這一差值近些年來呈現逐步擴大的趨勢，即便與其它“金磚國家”相比也明顯偏高，究其原因，我們認為除了制造業占比較高之外，管理效率底下、管理信息化程度低和管理成本高企也是重要原因。
而建立現代化自動倉儲物流體系能夠有效提高管理效率、降低物流倉儲成本，提高企業經營效益。

    自動化物流倉儲是運用軟件技術、互聯網技術、自動分揀技術、光導分揀、 RFID、聲控技術等先進的科技手段和設備對物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息進行有效的計劃、執行和控制的物流活動。 典型的物流與倉儲自動化系統主要包括： 自動化立體倉儲系統、自動輸送系統（包括移動機器人系統 AGVS） 、自動識別系統和自動分揀系統， 以及機器人作業系統的其他輔助系統等。

    相對于傳統的物流倉儲設施，自動化物流倉儲系統的優勢主要體現在對勞動力成本的節約、對租金成本的節約、 管理效率的提升等方面。我們估算自動化倉儲在保證同等儲存能力的條件下，可至少節約 70%以上的土地和 80%以上的勞動力。以一個輪胎行業倉庫為例，普通倉庫管理人員約 800人，改造成自動化立體倉庫后只需 200 人，以人均成本 5 萬元計算，僅人工成本節約這一項 3 年就可收回投資成本。

    此外，自動化倉儲系統能夠最大程度提升倉儲管理的準確性，以及識別、分揀、進出貨的處理速度，降低存貨周轉率，適應電商、生鮮配送等現代快速物流的需求。以寧波雅戈爾為例，公司投資 5000余萬元建設自動化立體倉庫替代原先的西裝、襯衫和服飾三個平倉，儲存能力達 36 萬套，節省土地面積 2 萬平方米、倉管 300 人，建成后成為整個物流體系的核心。 自動化倉庫的信息處理系統WMS 接入了上游生產企業 ERP 系統的末端數據，同時銜接了來自下游銷售公司 DRP 系統提供的貨單數據信息，其中著重通過 WMS 系統對 DRP 提供的訂單信息進行分類處理，加快所需貨物的配貨、拆零速度，協調好運輸車輛的最佳路線和運送能力，從而逐步縮減了庫存的周轉周期，有效保證了立體倉庫的剩余倉儲能力足以應對突發市場因素所造成的庫存激增及數據處理工作。